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    RTO转轮工艺原理
    作者:RTO燃烧设备厂家 时间:2021-06-23 17:29:38 来源:原创
    RTO在化工行业、涂装行业、印刷行业、VOCs有机废气行业,都是净化废气物质的必备净化设备,那么RTO转轮工艺原理是怎样的呢?下面就来换给大家介绍下。
    RTO转轮图片
    RTO转轮工艺原理:沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子具有晶体、多孔的结构特征,将有机废气分子和空气分子选择性吸附后达到进化空气的目的。

    转轮+RTO工艺是传统吸附法与高温氧化法相结合的一种经典工艺,选用吸附、脱附效果好的材料,将大风量、低浓度的VOCs气体, 经过吸附材料吸附后,VOCs富集在吸附材料上,再采用高温脱附的方式,将吸附材料上的VOCs脱附下来进行热力分解。

    分子筛转轮+RTO组合工艺特点:氧化温度~800℃;采用蓄热陶瓷作为换热器,换热效率>95%;处理效率90% ~ 99%;占地面积相对适中;高耐温可达~1000℃;可处理含硫、卤素等有机物质;适于连续运行。

    RTO转轮产品设计要考虑客户的生产过程,重视前端控制与末端管理的结合;净化效率高,旋转RTO可达99%以上;废热综合利用;优化结构和通风系统设计,确保较佳处理效果和使用体验;

    沸石转轮浓缩加焚烧主要分为沸石浓缩和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。

    RTO转轮工艺原理介绍就到这了,通过不断的努力,无论是废气处理设备还是沸石转轮RTO工艺均取得了长足的发展,对节能减排做出了突出的贡献。
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